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    7. 給煤機堵煤及熱煙氣返燒皮帶問題的分析及處理

      發布時間:2019/3/11 瀏覽次數:

      對此,采取了以下處理措施:

        (1)擴大給煤口,將原給煤機2個入口合并為一個入口,并沿給煤機長度方向增大給煤口尺寸。原給煤機的2個入口尺寸均為600mm x 600mm,合并后為1500mmx600mm。

      ( 2)通過擴大給煤機入口,減小了下煤阻力。在合并后的煤倉一側內部加裝吹掃風,另一側加裝聲頻吹掃裝置。

      ( 3)將給煤機入口電動插板閥由雙插板閥雙電動機驅動、兩側向中間開關的對開式結構改為單插板閥、單電動機驅動、向一側開關的單側結構。有效解決了關閉不嚴、漏風、卡死等問題,便于檢修和維護。

        ( 4)在每個給煤機入口小煤斗處加裝1套液壓疏松裝置,可根據斷煤聯鎖信號自動投運該裝置,以便及時處理斷煤現象,提高給煤機的可靠性。

       ( 5)把原來給煤機入口插板閥下到給煤機皮帶之間的短節長度由500 mm縮短到100mm,以減少該處的斷煤。

      (6)給煤機出口電動插板閥采用對開式結構,經常有雜物卡在2個插板閥之間,使插板閥關閉不嚴,造成鍋爐熱煙氣進入給煤機導致給煤機皮帶燒毀。另外,運行中如果給煤機需檢修時,因該插板閥關閉不嚴,使得給煤機與鍋爐系統無法完全隔離,不能正‘常檢修給煤機,嚴重影響了設備運行的可靠性。對此,將給煤機出口電動插板改為氣動插板閥,由雙插板閥改為單插板閥。改造后插板閥的關閉時間由2min減少到3S,且關閉嚴密,最大限度地降低了鍋爐熱煙氣返燒給煤機皮帶的可能性,保證了鍋爐的安全運行。

       (7)原系統設計中給煤機的密封風采用二次風,二次風的壓力和鍋爐密相區的壓差較小,密封效果不好,為此在原密封風接口處接入一次風作為密封風和冷卻風。同時,為保證在事故狀態下該處的隔離和密封效果,在該處加裝手動插板(圖1)。

       

      Tags:給煤機

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